DIN 19627:2018 pdf free.Ozone generation plants for water treatment.
9 Baugruppen, Aufbau und Werkstoffe der Ozonerzeugungsanlagen
9.1 Allgemeines
Ozonerzeugungsanlagen müssen über die in 9.2 bis 9.6 aufgefuhrten Einrichtungen verfugen.
9.2 Einrichtung zur Bereitstellung des Einsatzgases
9.2.1 Allgemeines
Urn das Ozon mit ausreichender stofflicher Reinheit zu erzeugen, muss das zur Ozonerzeugung eingesetzte Gas gegebenenfalls durch Einrichtungen innerhaib der Ozonerzeugungsanlage mechanisch gereinigt und getrocknet werden. Sein Taupunkt soilte im Normzustand3) den oberen Wert des verwendeten Einsatzgases nach Tabelle 1 nicht überschreiten.
Wird dieser Taupunkt nicht erreicht, 1st die Bildung von Stickoxiden wie N205 moghch. In diesem FalIe 1st die Einhaltung der Grenzwerte für Stickoxide im Betrieb der Anlage sicherzustellen, siehe DIN EN 1278:2010-08,
A.3.2.1. Bei Anwendungen mit biozider Wirkung des Ozons gema Verordnung (EU) Nr. 528/2012 (BiozidVerordnung) 1st die Zulassigkeit der Ozonerzeugung mit unzureichend getrocknetem Einsatzgas zu prufen, bel Anwendung ohne biozide Wirkung die Zulassigkeit gema Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH-Verordnung).
Die Erzeugung von Ozon aus unzureichend getrocknetem Einsatzgas kann weiterhin zur Bildung von salpetriger Säure und Salpetersaure führen. Diese wirken hochgradig korrosiv und zerstören metallene Werkstoffe.
ANMERKUNG Der Energiebedarf für die Ozonerzeugung verringert sich durch verbesserte Trocknung des Einsatzgases.
9.2.2 Aufbau
Die hier erforderlichen Einrichtungen werden nach Art und Zustand des zur Ozonerzeugung einzusetzenden Gases festgelegt. Ublicherweise umfasst diese Baugruppe bei Betrieb mit Luft em Adsorber-System, das mit einem feuchtigkeitsadsorbierenden Material gefullt ist und durch das das Einsatzgas, gegebenenfalls unter Einschaltung von vor- oder nachgeschalteten Kühlaggregaten, gefuhrt wird. Das Adsorptionsmaterial solite regenerierbar sein. Bei Betrieb mit trockenen Einsatzgasen (Taupunkt siehe Tabelle 1)1st eine Trocknungseinrichtung nicht erforderlich. je nach Konstruktion des Ozonerzeugers wird dieser Anlagenteil mit Unteroder Uberdruck betrieben; danach 1st auch die apparative Ausrüstung der Gasforderung auszulegen.
9.2.3 Werkstoffe
Die Werkstoffe für die Anlage zur Trocknung des Einsatzgases müssen nach dessen Art und Zustand ausgewähit werden.
9.3 Ozonerzeuger
9.3.1 Aufbau
Zur Abfuhrung der bel der Ozonerzeugung entstehenden Wärme sind Kuhleinrichtungen notwendig, wobei die Wärme durch Gase, Flussigkeiten oder Warmestrahlung abgefuhrt werden kann.
9.3.2 Werkstoffe für ozonberührte Teile
Nichtrostende Stähle, z. B. Werkstoffnummer 1.4571; Aluminium, z. B. Al 99,8; Keramik oder Glas, geeignete Kunststoffe, z. B. PolytetraIluorethylen (PTFE) und für die Erzeugung von Ozon aus Luft Polyvinylidenfluorid (PVDF) oder weichmacherfreies Polyvinyichlorid (PVC-U). Als Dichtungsmaterialien kommen ozonbestandige Polymere in Frage, z. B. Polytetrafluorethylen (PTFE), unter Berucksichtigung der Einsatzbedingungen auch Chlorsulfonylpolyethylen (CSM), Fluorkautschuk (FPM) und Silikone.
9.4 Elektrische Einrichtung zur Erzeugung der Hochspannung und gegebenenfalls zur Frequenzwandlung Die elektrischen Einrichtungen müssen der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU und der EMV-Richtlinie 2014/30/EU (nationale Umsetzung siehe Literaturhinweise) und der DGUV Vorschrift 3 entsprechen. Zur Erzeugung der Hochspannung sind Hochspannungstransformatoren, gegebenenfalls in Verbindung mit Drosseispulen und Steuer- bzw. Regelgeraten, zu verwenden. DIN 19627 pdf download.