DIN EN 16322:2013 pdf download.Conservation of Cultural Heritage – Test methods – Determination of drying properties.
7 Vorbereitung der Probekorper
7.1 AnzahI und MaBe der Probekorper
Die Probekorper massen eine regelmaBige Form aufweisen, wie z. B. Wurfel oder zylinder. Sie mussen MaBe (jede Seite) von mindestens 10 mm aufweisen. GroBe Probekorper erhohen die Genauigkeit der Prufung. Anzahl und MaBe der Probekorper sind von der Heterogenitat des Werkstoffs abhangig. Jede Messreihe muss aus mindestens 3 Probekorpern bestehen. Bei Anisotropie muss jede Messreihe stets mit derselben Ausrichtung gepruft werden, sofern zutreffend. Die Abweichung der MaBe sollte nicht mehr als士0,5 mm betragen.
Im Fall inhomogener Werkstoffe, wie z. B. MOrtel mit groben GesteinskOmungen, mUssen die Malle mmdestens dem Dreifachen (und vorzugsweise dem Fünffachen) der gro1!ten PartikeigroBe entsprechen.
Falls die MOglichkeiten der Probenahme eingeschränkt sind, kann elne Abweichung von den oben angegebenen Anforderungen hinsichtlich der Anzahl und der MaBe der Probekorper erforderlich sein. Die Mindestanforderungen in Bezug auf die Zuverlassigkeit soliten jedoch nach Moglichkeit erfUllt werden.
7.2 Vorkonditionierung der Probekörper
Die PrUfoberflche muss eben sein und nass oder trocken mit Schleifpapier geschliffen werden (6.6). Nach dem Schleifen müssen die Probekorper mit Wasser gewaschen, vorsichtig mit einer weichen Burste gebUrstet und fÜr 30 mm in entionisiertes Wasser eingetaucht werden.
Bei wasserempfindlicheri Matenalien, z. B. gipshaltigen Materialien, dürfen nur Trockenpolieren und Druckluft verwendet werden. Das vorstehend genannte Verfahren darf nicht bei Probekrpern angewendet werden, die behandelt oder aus ungeschUtzten Oberflãchen entnommen wurden.
Die Probekorper sind für 24 h mittels Wasserabsorption durch Kapillaritat mit Wasser zu sattigen und danach bis zum Erreichen der Massekonstanz vollstandig einzutauchen. Die Massekonstanz ist erreicht, wenn die Differenz zwmschen zwei aufeinanderfolgenden Wagungen im Abstand von 24 h nicht mehr als 0,1 % der Masse des Probekorpers betragt. Nach dem Eintauchen ist die Oberflche des Probekorpers trocken zu tupfen. Alle Flachen, mit Ausnahme der PrUfoberf1che, sind mit einem Werkstoff abzudichten, der undurchl ssig gegen Wasser (sowohi in Flussig- als auch in Dampfphase) ist, wie z. B. Latex, Aluminiumfolie usw.
8 DurchfUh rung der Prüfung
Nach Abschnitt 7 vorbereitete Probekorper werden in eine Klimakammer bei elner Temperatur von (23 ± 1) °C und einer relativen Luftfeuchte von (50 ± 3) % so eingebracht, dass die Trocknung durch die Oberseite erfolgt. Das Trocknungsverhalten 1st mittels regelmãBiger Wagungen aufzuzeichnen.DIN EN 16322 pdf download.