DIN EN 593:2018 pdf free.Industrial valves -Metallic butterfly valves for general purposes.
Einklemmklappen ohne Flansch (siehe Bud 6) sind mittels durchgehender Verschraubung zum Einklemmen zwischen Rohrleitungsflanschen vorgesehen. Durch die Form des Gehäuses muss sichergestelit sein, dass die Verschraubung die Kiappe zum Bohrungskreis der Flansche zentriert. Wo die Konstruktion der Klappe durchgehende Schrauben nicht zulässt, z. B. nahe an Durchgängen von Wellen, können Gewindebohrungen für eine beidseitige Verschraubung vorgesehen werden. Einklemmklappen mit Monoflansch oder mit Flanschaugen (siehe Bud 7) werden mit Gewindebohrungen oder Durchgangsbohrungen für eine beidseitige Verschraubung zum Einbau zwischen zwei mit Flanschen versehene Bauteile oder als Endarmatur geliefert (d. h. Einsatz als Endarmatur oder bei Demontage der abstramseitigen Rohrleitung). Gewindebohrungen müssen em Einschrauben der Schraube ermoglichen, das mindestens dem Nenndurchmesser der Schraube entspricht und mindestens 0,67 des Schraubendurchmessers, wenn die Gewindeboh rung an die Welle der Armatur angrenzt. Bei nach Class bezeichneten Armaturen mUssen die Gewindebohrungen der Flansche am Gehäuse für Schrauben mit einem Durchmesser von 1 Inch oder kleiner, nach ASME B 1.1, UNC (Amerikanisches EinheitsGrobgewinde), Class 2B, gebohrt und geschnitten werden. Für Schrauben mit elnem Durchmesser von 1 1/8 Inch oder gröl.4er müssen diese Gewindebohrungen nach ASME B 1.1, 8 UN (Einheitsgewinde), Class 2B gebohrt und geschnitten werden. Gewinde nach anderen Normen sind zu spezifizieren. Anhand der Unterlagen des HersteNers 1st zu prufen, ob eine durchgehende Verschraubung und/oder elne Montage als Endarmatur moglich 1st. Jegliche Einschränkung bezuglich des Einsatzes als Endarmatur muss ausgewiesen sein. Armaturenwellen müssen mit einer Sicherheit gegen das maximale Betätigungsmoment im Sitz und in Zwischenstellungen wo die höchsten Lagerreib- und hydraulischen Momente auftreten, dimensioniert sein.
Der Wert dieses Sicherheitsfaktors hangt vom Berechnungsverfahren der Schaitwelle ab. Em Beispiel für das Berechnungsverfahren 1st in Anhang E angegeben. Die Verbindung zwischen der Welle und dem Abschlusskörper muss ausgelegt sein, urn das Wellendrehmoment mit dern gleichen Sicherheitsfaktor zu ubertragen. Höhere Durchflussgeschwindigkeiten als in Tabelle 1 festgelegt können höhere dynamische Drehmomente verursachen (siehe Beispiele in Anhang E). Das augere Ende der Welle muss konstruktiv oder durch Kennzeichnung die Stellung des Abschlusskorpers anzeigen. Wenn es die Konstruktion der Armatur erfordert, muss in den Betriebsanweisungen des Herstellers das Verfahren festgelegt werden, bel dem die Stellung des Abschlusskorpers angezeigt bleibt, auch während des Ausbaus und nach erneutem Zusammenbau des Abschlusskorpers mit der Welle, z. B. zur routinemaL4igen Wartung. Die Abdichtung der Welle nach auRen muss auch bei ausgebauter Betätigungsvorrichtung bestehen bleiben. Die Welle muss im Gehäuse gesichert sein, so dass sie nicht herausgedrückt werden kann, wenn die auRenliegenden Teile entfernt werden. Sie muss EN 736-3 entsprechen. AuL4enliegende Teile nach EN 736-3:2008, 3.3.7, sind Teile, die nicht zu elner Arrnatur ohne Betätigungsvorrichtung gehoren, wie z. B. Halterung, Handhebel, Kraftantrieb.DIN EN 593 pdf download.