DIN EN 6098:2018 pdf free.Aerospace series一Rod-end with bearing per EN 6097 in corrosion resisting steel, extra wide inner ring, external threaded shank一Dimensions and loads一Inch series.
4.5 Werkstoffe
Innenring: Siehe Produktnorm EN 6097. AuBSenring: Siehe Produktnorm EN 6097. Osenkopf-Gehause: Siehe AMS 5643, Harte 35≤HRC≤42.
4.6 Oberflachenbehandlung
Osenkopf-Gehause: Kennbuchstabe T: Passiviert nach ISO 8074. Kennbuchstabe P: Cadmiumbeschichtung und Chromatierung nach EN 2133, 10 μm bis 20 um (400 μin bis 800 μin). Ausnahme: Gewinde, 5 μum bis 15 um (200 μin bis 600 uin). Lager: Siehe EN 6097, Kennbuchstabe T.
4.7 Belastungen
Die Belastungen sollten Tabelle 4 entsprechen.
4.9 Temperaturbereich und Schmiermittel
Sie sind im Temperaturbereich von —55 °C his 150 °C zu verwenden. Bei Schmierung mit den folgenden Schmierstoffen: Kennbuchstabe A: Schmierstoff nach MIL-PRF-23827 Typ 1, Betriebstemperaturbereich —73 °C his 121 °C. Kennbuchstabe B: Schmierstoff nach MIL-PRF-81322, Betriebstemperaturbereich —54°C his 177 °C. Der Anwendungsbereich für Lager, die mit Schmierstoffen nach Kennbuchstabe A geschmiert sind, ist auf 121 °C begrenzt. In beiden Fallen muss auf die Kugelfiache des Auenrings oder Innenrings em Trockenschmierstoff nach MIL-PRF-46010 oder Ahnliches aufgebracht werden (Schutz gegen Festfressen).
6 Kennzeichnung
Die Kennzeichnung solite EN 2424, Kiasse A entsprechen.
7 Technische Spezifikation
Die technische SpezifIkation soilte EN 6099 entsprechen.
8 Qualitätsmanagementsystem
Das Unternehmen des Herstellers muss eine zugelassene Herstellungsorganisation für Luft- und Raumfahrtprodukte sein und muss nachweisen, dass es em Qualitatsmanagementsystem (z. B. nach EN 9100 oder em anderes in der Luft- und Raumfahrt zugelassenes und etabliertes Qualitätsmanagementsystem) eingefuhrt hat und aufrechterhalten kann.
Falls nicht anders zwischen Kunden und Lieferanten vereinbart, muss das Qualifikationsverfahren für genormte Teile der Luft- und Raumfahrt (z. B. nach EN 9133 oder em anderes in der Luft- und Raumfahrt zugelassenes und etabliertes Qualifikationsverfahren) verwendet und entsprechend den festgelegten Prufungen dokumentiert werden.
A.1 Standard-Osenkopf-Ermidungsspektrum Siehe Bild A.1.
A.2 Verfahren
Die Belastung muss mit einer der Ermidungsbelastung entsprechenden Hochstlast gespannt werden, die in einer anwendbaren EN-Norm angegeben ist, und mit einer Mindestlast, die 10 % der Ermidungsbelastung entspricht; siehe Bild A.1 fur das Standard- Ermudungsspektrum. Belastungen missen im Bereich von士2 % gehalten werden und die Prifgeschwindigkeit darf 50 Hz nicht ibersteigen. Osenkopfe missen 2 Millionen Zyklen standhalten konnen.DIN EN 6098 pdf download.