DIN EN ISO 75-1:2019 pdf free.Kunststoffe -Bestimmung der Warmeformbestandigkeitstemperatur-Teil 1: Allgemeines Prufverfahren (ISO/DIS 75-1:2019); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 75-1:2019.
Die Prufeinrichtung 1st im Wesentlichen nach Bud 1 aufzubauen. Sie besteht aus einem starren Metallrah men, in dem sich eiri Stab ungehindert senkrecht bewegen kann. An einem Ende des Stabes befindet skh eine Platte zur Aufnahme von Gewichtsstücken und am anderen Ende befindet sich eine Druckfinne. Die Grundplatte des Rahmens 1st mit Probekorperauflagern ausgestattet. Diese Auflager und die senkrechten Teile des Rahmens bestehen aus einem Werkstoff, der den gleichen Längenausdehnungskoeffizienten besitzt wie der Stab.
Die Probekorperauflager bestehen aus Metallstücken, die im Kontaktbereich zylindrisch sind und deren Kontaktlinie mit dem Probekorper eine horizontale Ebene bildet. Die GröL4e der Stützweite, d. h. des Abstands zwischen der Kontaktlinie, 1st in ISO 75-2 oder Iso 75-3 angegeben. Die Auflager sind so auf der Grundpiatte des Rahmens befestigt, dass die über die Druckflnne senkrecht auf den Probekorper aufgebrachte Kraft in der Mitte (±1 mm) zwischen beiden Auflagern angreift. Die Schneiden der Auflager sind parallel zur Druckfinne und im rechten Winkel zur Längsachse des Probekorpers ausgerichtet, der symmetrisch auf ihnen angeordnet liegt. Die Schneiden von Auflager und Druckfinne haben einen Radius von (3,0 ± 0,2) mm und müssen langer sein als die Breite des Probekörpers.
Falls senkrechte Teile der Prüfeinrichtung nicht den gleichen Längenausdehnungskoeffizienten haben, ergibt die unterschiedliche Langenanderung dieser Teile elnen Fehier beim Ablesen der scheinbaren Durchbiegung des Probekorpers. Mit jeder PrUfeinrichtung muss em Blindversuch durchgefuhrt werden, wobel em Probekörper aus elnem festen Werkstoff verwendet wird, der einen niedrigen Längenausdehnungskoeffizienten und elne mit dem in der Prufung verwendeten Probekorper vergleichbare Dicke besitzt. Der Blindversuch muss die Temperaturbereiche umfassen, die bel der elgentlichen Messung vorkommen, und für jede Temperatur muss eine Korrekturgrol.4e bestimmt werden. Falls die Korrekturgroe 0,01 mm oder graer 1st, müssen deren Wert und Vorzeichen aufgezeichnet und diese Korrekturgroe dann je nach Vorzeichen bei der Ablesung der scheinbaren Durchbiegung des Probekörpers zum(vom) Prufergebnis addiert oder subtrahiert werden.DIN EN ISO 75-1 pdf download.
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